फलों के कच्चे माल दृढ़ता, सतह संवेदनशीलता, चीनी सामग्री, कट आकार और आने वाले तापमान में व्यापक रूप से भिन्न होते हैं। इसलिए एक सफल लाइन को फल के लिए प्रक्रिया मार्ग को अपनाते समय उत्पाद की सुरक्षा करनी चाहिए। नाजुक स्ट्रॉबेरी और ब्लूबेरी को धीरे से धोने, सावधानीपूर्वक स्थानांतरण, कुशल निर्जलीकरण और नियंत्रित भोजन की आवश्यकता होती है; आम, अनानास और आड़ू के टुकड़ों को जमने से पहले काटने, वैकल्पिक उपचार, ठंडा करने और अधिक गहन सतह से नमी हटाने की आवश्यकता हो सकती है।
फल प्रसंस्करण उत्पादन लाइनइसे एक निश्चित अनुक्रम के बजाय एक मॉड्यूलर प्लेटफ़ॉर्म के रूप में डिज़ाइन किया गया है। उत्पाद के आधार पर, सिस्टम एक बबल वॉशर, कन्वेयर का चयन, वैकल्पिक जाल {{1} बेल्ट ब्लैंचर, सामान्य {{2} पानी और बर्फ {{3} वाटर प्री {{4} कूलर, वाइब्रेटिंग डीवाटरिंग, एयर ब्लोअर के साथ एक एलिवेटर, एक वाइब्रेटिंग फीडर, एक द्रवीकृत {5} बेड आईक्यूएफ फ्रीजर, और पोस्ट {{6} फ्रीजिंग सॉर्टिंग को जोड़ सकता है। यह दृष्टिकोण प्रत्येक फल को अनावश्यक उपचार के लिए मजबूर किए बिना उत्पाद परिवर्तन का समर्थन करता है।
लचीली प्रक्रिया के लाभ
1. फल-विशिष्ट रूटिंग:नाजुक जामुन, ठोस साबुत फल और कटे हुए फल अलग-अलग तैयारी और शीतलन मार्गों का पालन कर सकते हैं।
2. यांत्रिक तनाव में कमी:मेल खाती स्थानांतरण ऊंचाई और नियंत्रित संदेश चोट लगने, कुचलने और बार-बार मैन्युअल हैंडलिंग को सीमित करने में मदद करता है।
3. सौम्य सफ़ाई और निरीक्षण:दृश्य गुणवत्ता नियंत्रण की अनुमति देते हुए बुलबुला धोना, स्प्रे धोना और एक चयनकर्ता कन्वेयर संदूषण को हटा देता है।
4. लक्षित नमी प्रबंधन:कंपनयुक्त जल निकासी और वायु-सहायक ऊंचाई IQF जमने से पहले सतही जल को कम कर देती है।
5. यूनिफ़ॉर्म फ़्रीज़र लोड हो रहा है:एक वाइब्रेटिंग फीडर एक समान उत्पाद परत बनाता है और तरलीकृत ठंडी हवा के संपर्क में सुधार करता है।
6. व्यक्तिगत त्वरित हिमीकरण:तेजी से गर्मी हटाने से फल के टुकड़े या उपयुक्त साबुत जामुन को तौलने और पैकिंग के लिए अलग रहने में मदद मिलती है।
7. अनुकूलनीय फिनिशिंग अनुभाग:फलों की छँटाई, निरीक्षण, धातु का पता लगाना, वजन करना, बैगिंग करना, और कोल्ड स्टोर कन्वेरिंग को आवश्यकतानुसार जोड़ा जा सकता है।
अनुप्रयोग
उपयुक्त उत्पादों में स्ट्रॉबेरी, ब्लूबेरी, आम के टुकड़े, अनानास के टुकड़े, आड़ू के टुकड़े और अन्य तैयार फल शामिल हैं जो चयनित परिवहन और ठंड विधि को सहन कर सकते हैं। संदर्भ सामग्री में दिखाए गए स्ट्रॉबेरी मार्ग में बुलबुला धुलाई, मैन्युअल चयन, वाइब्रेटिंग डीवाटरिंग, वायु सहायता से ऊंचाई, वाइब्रेटिंग फीडिंग, द्रवीकृत आईक्यूएफ फ्रीजिंग, और पोस्ट{2} फ्रीजिंग सॉर्टिंग का उपयोग किया जाता है। कटे हुए या गर्मी से उपचारित किए गए फलों के लिए, पानी निकालने से पहले वैकल्पिक ब्लैंचिंग और दो चरणों में पानी ठंडा करना शामिल किया जा सकता है। अंतिम सेटिंग फल की विविधता, पकने, आकार, चीनी सामग्री, सतह की स्थिति और पैकेज की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
संदर्भ विन्यास
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प्रक्रिया चरण |
विशिष्ट उपकरण |
मुख्य समारोह |
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1. कच्चा माल खिलाना |
फ़ीड टेबल या कम {{0}प्रभाव कन्वेयर |
बूंदों और संपीड़न को सीमित करते हुए फल को स्थिर रूप से पेश करता है। |
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2. प्राथमिक धुलाई |
बुलबुला धोने वाला |
जल परिसंचरण और हल्की हलचल से मिट्टी और सतह के संदूषण को ढीला करता है। |
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3. चयन |
कन्वेयर का चयन |
क्षतिग्रस्त, अधपके या अनुपयुक्त फलों को हटाने के लिए जगह प्रदान करता है। |
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4. तैयारी |
डेस्टेमर, कटर, या डाइसर (वैकल्पिक) |
पूरे फल या टुकड़ों को आवश्यक तैयार आकार में तैयार करता है। |
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5. ताप उपचार |
मेश-बेल्ट ब्लैंचर (वैकल्पिक) |
नियंत्रित तापीय उपचार की आवश्यकता वाली चयनित फल प्रक्रियाओं का समर्थन करता है। |
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6. प्रारंभिक शीतलन |
सामान्य-तापमान पानी पूर्व-कूलर (वैकल्पिक) |
उपचार के बाद प्रारंभिक गर्मी को हटा देता है और तेजी से उत्पाद को ठंडा करना शुरू कर देता है। |
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7. गहरी शीतलन |
बर्फ़-पानी पूर्व-कूलर (वैकल्पिक) |
पानी निकालने और जमने से पहले उत्पाद का तापमान और कम कर देता है। |
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8. पानी निकालना |
पानी देने वाली मशीन को हिलाने वाली मशीन |
उत्पाद को ढीला करते और वितरित करते समय मुक्त पानी निकाल देता है। |
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9. हवाई सहायता से स्थानांतरण |
एयर ब्लोअर के साथ लिफ्ट |
फलों को धीरे से उठाता है और उपयुक्त होने पर सतह को अतिरिक्त सुखाने की सुविधा प्रदान करता है। |
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10. एक समान खिलाना |
कंपन करने वाला फीडर |
फ्रीजर इनलेट पर फलों को नियंत्रित परत में फैलाता है। |
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11. आईक्यूएफ फ्रीजिंग |
द्रवयुक्त -बिस्तर IQF फ्रीजर |
व्यक्तिगत पृथक्करण को बढ़ावा देते हुए शीघ्रता से उपयुक्त फल को जमा देता है। |
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12. जमे हुए छँटाई |
फल सॉर्टर या निरीक्षण कन्वेयर |
दोषों को दूर करता है और आवश्यक ग्रेड के अनुसार उत्पादों को अलग करता है। |
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13. पैकिंग |
वजन और पैकिंग प्रणाली |
जमे हुए भंडारण में स्थानांतरण के लिए तैयार पैक तैयार करता है। |
Q&A
प्रश्न: इस लाइन पर किन फलों को संसाधित किया जा सकता है?
उ: विशिष्ट उत्पादों में स्ट्रॉबेरी, ब्लूबेरी, आम, अनानास, आड़ू, और अन्य उपयुक्त साबुत या कटे हुए फल शामिल हैं। प्रत्येक उत्पाद को अपने स्वयं के पुष्टिकृत प्रक्रिया मार्ग की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: क्या प्रत्येक फल को ठंडा करने से पहले ब्लैंचिंग और पानी की आवश्यकता होती है?
उत्तर: नहीं। ये चरण वैकल्पिक हैं और इनका उपयोग केवल तभी किया जाता है जब उत्पाद या प्रक्रिया को ताप उपचार की आवश्यकता होती है। नाजुक जामुन आमतौर पर बिना ब्लैंचिंग के नरम मार्ग अपनाते हैं।
प्रश्न: यह प्रणाली चोट लगने और फलों की क्षति को कैसे कम करती है?
उत्तर: कम प्रभाव फीडिंग, नियंत्रित स्थानांतरण ऊंचाई, मिलान वाली कन्वेयर गति और उत्पाद विशिष्ट उपकरण सेटिंग्स अनावश्यक गिरावट, निचोड़ने और बार-बार संभालने को कम करती हैं।
प्रश्न: IQF जमने से पहले सतह से पानी निकालना क्यों महत्वपूर्ण है?
उत्तर: अतिरिक्त पानी टुकड़ों के बीच बर्फ का कनेक्शन बना सकता है। कंपनयुक्त जल निकासी और उपयुक्त वायु सुखाने से पृथक्करण में सुधार और टाले जा सकने वाले बर्फ निर्माण को कम करने में मदद मिलती है।
प्रश्न: क्या एक लाइन जामुन और कटे फल दोनों को संसाधित कर सकती है?
उत्तर: हाँ, यदि लाइन उपयुक्त बाईपास, समायोज्य नियंत्रण, परिवर्तन भागों और सफाई प्रक्रियाओं के साथ डिज़ाइन की गई है। अंतिम कॉन्फ़िगरेशन से पहले उत्पाद परीक्षण की अनुशंसा की जाती है।
प्रश्न: क्या फ्रीजर के बाद फ्रोजन फ्रूट सॉर्टर स्थापित किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. एक सॉर्टर या निरीक्षण कन्वेयर दोषों को दूर कर सकता है, ग्रेड को अलग कर सकता है, और वजन और पैकिंग अनुभाग को अधिक सुसंगत फ़ीड प्रदान कर सकता है।
प्रश्न: क्या लाइन स्वचालित पैकिंग और कोल्ड स्टोरेज से जुड़ सकती है?
उत्तर: हाँ. मेटल डिटेक्शन, मल्टीहेड वेटिंग, बैगिंग, कार्टनिंग, पैलेट हैंडलिंग, और फ्रोज़न {{1}स्टोर कन्वेरिंग को डाउनस्ट्रीम सिस्टम में एकीकृत किया जा सकता है।
प्रश्न: ग्राहक को कौन सी परियोजना जानकारी प्रदान करनी चाहिए?
उत्तर: कृपया फल का प्रकार, रूप और आकार, पकने की स्थिति, इनलेट तापमान, लक्ष्य क्षमता, पैकेज प्रारूप, उपयोगिताएँ, फ़ैक्टरी लेआउट, कार्य शेड्यूल और स्वचालन आवश्यकताएँ प्रदान करें।
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